သတင်း

အဓိကစကားလုံးများ- Fanchi-tech checkweigher၊ ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အပိုဖြည့်ခြင်း၊ လက်ဆောင်ပေးခြင်း၊ volumetric auger fillers၊ အမှုန့်များ

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အလေးချိန်သည် လက်ခံနိုင်သော min/max အတိုင်းအတာများအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေခြင်းသည် အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာ၊ ဆေးဝါးနှင့် ဆက်စပ်ကုမ္ပဏီများအတွက် အရေးကြီးသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ရည်မှန်းချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ကုမ္ပဏီသည် လျော်ကြေးမပေးသော ကုန်ပစ္စည်းကို ပေးဆောင်နေပြီဖြစ်ကြောင်း အပိုဖြည့်စွက်မှုများက အချက်ပြသည်။ဖြည့်စွက်မှုများသည် ပြန်လည်ခေါ်ယူခြင်းနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ အရေးယူမှုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ဥပဒေဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဖြည့်သွင်းခြင်း/တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းအပြီးတွင် အလေးချိန်စစ်ဆေးသည့်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် နေရာချထားခဲ့သည်။ဤယူနစ်များသည် ထုတ်ကုန်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီခြင်းရှိမရှိနှင့် ပတ်သက်၍ တန်ဖိုးရှိသော အချက်အလက်များကို ပရိုဆက်ဆာများကို ပေးထားသည်။သို့သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပိုမိုခေတ်မီလာခဲ့သည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများလည်ပတ်သည့် ပရိုဂရမ်မာလဂျစ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ (PLC) ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အဖြည့်ခံသို့ အရေးကြီးသောအချက်အလက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုသည် စစ်ဆေးချိန်တွယ်ကိရိယာများကို ပိုမိုတန်ဖိုးရှိစေသည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖြည့်သွင်းချိန်ညှိမှုများကို “အလျင်အမြန်” ပြုလုပ်နိုင်စေရန်ဖြစ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုအလေးချိန်မှာ အမြဲတမ်းအကွာအဝေးရှိပြီး တန်ဖိုးမြင့်ထုတ်ကုန်အကြောင်းအရာများကို မရည်ရွယ်ဘဲ လက်ဆောင်အဖြစ် ဖယ်ရှားနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။

ဤစွမ်းရည်သည် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသည့် volumetric auger fillers များအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။ဥပမာများပါဝင်သည်-

အစားအသောက်မုန့်ညက်၊ ကိတ်မုန့်ရောနှော၊ ကော်ဖီစေ့၊ ဂျယ်လက်အဖျော်ယမကာ- အမှုန့်ဖျော်ရည် ရောစပ်ထားသော၊ အာရုံစူးစိုက်မှုဆေးဝါးများ/အာဟာရဓာတ်များဆေးဝါးများ၊ ပရိုတင်းမှုန့်များ၊ အာဟာရဖြည့်စွက်စာများတစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု-ကလေး/နို့မှုန့်၊ အမျိုးသမီး တစ်ကိုယ်ရေ သန့်ရှင်းရေး၊ ခြေထောက် စောင့်ရှောက်မှု စက်မှု/အိမ်သုံး- ပရင်တာ ကျည်တောင့်မှုန့်၊ ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု

အဓိပ္ပါယ်- volumetric auger filler

volumetric auger filler သည် လိုအပ်သော ပမာဏကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် conical hopper တွင် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အကြိမ်အရေအတွက်အတွက် လှည့်ပတ်ထားသော auger ကို အသုံးပြုကာ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၊ များသောအားဖြင့် အမှုန့် သို့မဟုတ် အလကားထွက်နေသော အစိုင်အခဲများကို တိုင်းတာသည့် ဖြည့်စွက်ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤစက်များ၏ အဓိက အကျိုးကျေးဇူးမှာ ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်စွမ်းရှိပြီး အမှုန့်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များ ကင်းစင်သော အစိုင်အခဲများအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ထုတ်ကုန်၏အမြောက်အများသိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများအတွက် လျော်ကြေးပေးရန်၊ အလေးချိန်စစ်ကိရိယာကဲ့သို့ အလေးချိန်တူရိယာနှင့် တွဲဖက်၍ အပိုဖြည့်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ဤအမျိုးအစား၏ အားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ထုတ်ကုန်များကို အနိမ့်နှင့် အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

Volumetric auger fillers- စွမ်းဆောင်ရည် အရည်အသွေးများ

volumetric fillers များဖြင့် ဖြည့်ထားသော အမှုန့် ထုတ်ကုန်များ၏ သိပ်သည်းဆ လက္ခဏာများသည် ဖြည့်စွက် hopper တွင် မည်မျှ သက်ရောက်မှု ရှိသနည်း။ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုက်ခေါင်းသည် စွမ်းရည်ပြည့်မီပါက၊ အောက်ခြေရှိထုတ်ကုန်သည် ပိုမိုသိပ်သည်းလာပါသည်။(၎င်း၏ပေါ့ပါးသော၊ သေးငယ်သောအမှုန်သဘောသဘာဝသည် ၎င်းအား ကျစ်လစ်သွားစေသည်။) ဆိုလိုသည်မှာ ဖြည့်စွက်ပမာဏနည်းပါးခြင်းသည် ပုံနှိပ်အလေးချိန်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးမည်ဖြစ်သည်။ခုန်ပေါက်ပါဝင်မှုများသည် (auger/timeing screw မှတဆင့်) ကွန်တိန်နာကို ဖြည့်သွင်းသည်နှင့်အမျှ၊ ကျန်ထုတ်ကုန်သည် ပစ်မှတ်အလေးချိန်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ပိုမိုသိပ်သည်းစွာ ဖြည့်သွင်းရန်လိုအပ်ပါသည်။

ဤအခြေအနေမျိုးတွင်၊ အားပြန်ဖြည့်ခြင်းနှင့် အောက်ဖြည့်ခြင်းကြား နာရီပိုင်းအတွင်း သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှု ရှိနိုင်သည်။အကယ်၍ ၎င်းတို့ကို စစ်ဆေးချိန်တွယ်သည့်အဆင့်တွင် မဖမ်းမိပါက၊ ထုတ်လုပ်မှု၏ လက်ခံနိုင်သော ရာခိုင်နှုန်းထက် ပိုများသည်ကို ပယ်ချပြီး မကြာခဏ ဖျက်ဆီးခံရပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက ထုပ်ပိုးပစ္စည်းနှင့် လုပ်သားစရိတ်များကိုလည်း မြင့်မားစေသည်။

ပိုမိုထိရောက်သောချဉ်းကပ်မှုမှာ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည့်အခါတွင် အဖြည့်ခံအား အချိန်နှင့်တပြေးညီပြောပြရန် checkweigher ၏တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းကို စုစည်းရန်ဖြစ်သည်။

အမှုန့်လွန်ထုတ်ကုန်

အဖြည့်ခံနှင့်/သို့မဟုတ် PLC များအတွက် တုံ့ပြန်ချက်ပေးစွမ်းနိုင်မှုအား စစ်ဆေးပေးသူသည် အမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အကန့်အသတ်မရှိပါ။ဖြည့်စွက်နှုန်း သို့မဟုတ် အသံအတိုးအကျယ်ကို "အလျင်အမြန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။" တုံ့ပြန်ချက်အချက်အလက်ကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ချဉ်းကပ်မှုများစွာရှိသည့် မည်သည့်ထုတ်ကုန်အတွက်မဆို တန်ဖိုးရှိပါသည်။နည်းလမ်းတစ်ခုသည် ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုချင်းစီအလိုက် အလေးချိန်အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ PLC သည် ထိုဒေတာကိုယူနိုင်ပြီး သင့်လျော်သောအတိုင်းအတာအတွင်း ဖြည့်စွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အစပျိုးနိုင်သည်။

ဤစွမ်းရည်သည် food processor အတွက် ပိုတန်ဖိုးရှိလာသောအခါတွင် မရည်ရွယ်ဘဲ လက်ဆောင်အဖြစ် လျော့ပါးသွားခြင်း ဖြစ်သည်။ဥပမာများတွင် ဟင်းချိုများ၊ ငံပြာရည်များ၊ ပီဇာများနှင့် အခြားပြင်ဆင်ထားသော အစားအစာများတွင် တန်ဖိုးမြင့် slurries များ ပါဝင်ပါသည်။အားဖြည့်ဖြည့်သွင်းခြင်းအပြင် (အမှုန့်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ကဏ္ဍတွင် ရည်ညွှန်းထားသည်)၊ ပစ္စတင်နှင့် တုန်ခါမှုအဖြည့်ခံများသည် တုံ့ပြန်ချက်ဒေတာမှလည်း အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။

ဒါက ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်လဲ။

ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်အရေအတွက်ထက် ပျမ်းမျှအလေးချိန်ကို တိုင်းတာသည်။ပစ်မှတ်အလေးချိန်သွေဖည်မှုကို တွက်ချက်ပြီး checkweigher မှ အဖြည့်ခံသို့ တုံ့ပြန်ချက်ပြင်ဆင်ချက်အချက်ပြမှုမှတစ်ဆင့် လိုအပ်သည့်အခါ လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။အဖြည့်ခံသည် စတင်သည့်အဆင့်တွင် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုပြီးနောက် အလွန်အကျွံပြင်ဆင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် နှောင့်နှေးမှုကို အသုံးပြုသည်။

စက်ရုံမန်နေဂျာသည် အချက်အလက်ဖြည့်သွင်းခြင်းသို့ ပြန်ပို့ပေးရန် ရွေးချယ်နိုင်သော စစ်ဆေးအလေးချိန်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုနိုင်သည်။တနည်းအားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှု ဘောင်များကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပရိုဆက်ဆာကို အသုံးပြုနိုင်သည့် ပိုမိုခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲသို့ စစ်ဆေးအလေးချိန်ပိုဒေတာကို ပေးပို့နိုင်သည်။

တုံ့ပြန်ချက်ထည့်ရန် စံပြအချိန်သည် မည်သည့်အချိန်ဖြစ်သနည်း။

စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် ကော်ပိုရေးရှင်းများသည် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပြီး ပြန်ဆပ်ရန် တွက်ချက်နေပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် ဤလုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးအစားကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ယခင်ကဖော်ပြထားသော ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းအကျိုးခံစားခွင့်များကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်း ပြန်ဆပ်နိုင်သည်။

ရွေးချယ်စရာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အကောင်းဆုံးအချိန်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအသစ်ကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေချိန် သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဖြည့်ခံကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းများကို စစ်ဆေးနေချိန်ဖြစ်သည်။ဖြည့်စွက်မှုကြောင့် စျေးကြီးသော ပါဝင်ပစ္စည်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားကြောင်း ဆုံးဖြတ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် မကြာခဏ ဖြည့်စွက်မှုများကြောင့် ကုမ္ပဏီအား စည်းကမ်းပိုင်းဆိုင်ရာ အရေးယူမှု သို့မဟုတ် စားသုံးသူ တိုင်ကြားမှုများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်ဟု ဆုံးဖြတ်သည့်အခါတွင်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။

အကောင်းဆုံး အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ထပ်လောင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

အကောင်းဆုံးစစ်ဆေးချိန်တွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံလမ်းညွှန်ချက်များကို လျစ်လျူမရှုမိရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။၎င်းတို့တွင်-

• အဖြည့်ခံကိရိယာနှင့် အနီးကပ်တွင် စစ်ဆေးသည့်အလေးချိန်ကို ရှာပါ။

• သင့် checkweighter ကို ကောင်းမွန်စွာ ပြုပြင်ထားပါ။

• တုံ့ပြန်ချက်အချက်ပြမှုကို အဖြည့်ခံနှင့် ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

• ကုန်ပစ္စည်း၏ မှန်ကန်သောတင်ပြမှု (အကွာအဝေး၊ အကွက်) ကို စစ်ဆေးချိန်တွယ်ကိရိယာသို့ ထိန်းသိမ်းပါ။

ပိုမိုသိရှိရန်

ကုမ္ပဏီတစ်ခုစီအတွက် ငွေကြေးအကျိုးအမြတ်သည် အဖိုးတန်အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီဒေတာဖြင့် သိသာစွာလျှော့ချနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်ပေးသည့်ပမာဏနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပေါ်မူတည်၍ များစွာကွာခြားနိုင်သည်။

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.